工业管道内窥镜

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管道视频内窥镜无损检测技术

作者:同三维视频网 来源:www.tsw666.com 发表时间: 2010-12-21

管道视频内窥镜无损检测技术,管道视频内窥镜的主要目的是对管道内部进行检测,是属于无损检测技术,对于管道内部的检测,需要具有多种知识和经验。无损检测技术是一门理论上综合性较强,又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。

  管道视频内窥镜的主要目的是对管道内部进行检测,是属于无损检测技术,对于管道内部的检测,需要具有多种知识和经验。无损检测技术是一门理论上综合性较强,又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。

  现在各种行业领域都经常需要对管道的内部进行检测,如在化工、电子、电力、金属等行业中,为了实现对各类材料的保护或装饰作用,通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法,这样,便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念,我们称之为“覆层”。覆层的厚度测量已成为金属加工工业已用户进行成品质量检测必备的最重要的工序。是产品达到优质标准的必备手段。

  对于现在检测,已经实现了电子化、信息化,检测方式都已经采用了科学手段。有关覆层无损检测方法,主要有:楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线莹光法、β射线反射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中除了后五种外大多都要损坏产品或产品表面,系有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。X射线和β射线反射法可以无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围小。因有放射源,故使用者必须遵守射线防护规范,一般多用于各层金属镀层的厚度测量。电容法一般仅在很薄导电体的绝缘覆层厚度测试上应用。磁性测量法及涡流测量法,随着技术的日益进步,特别是近年来引入微处理机技术后,测厚仪向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。测量的分辨率已达0.1μm,精度可达到1%。又有适用范围广,量程宽、操作简便、价廉等特点。是工业和科研使用最广泛的仪器。采用无损检测方法测厚既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,故能使大量的检测工作经济地进行。

  同三维针对管道检测需求,推出了T922 21mm管道视频内窥镜和T931 5.3mm小直径软管内窥镜,其都可以根据用户需求量身定制线缆长度,结合USB视频采集卡可以进行实时录像、抓拍等操作。

  
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